反滲透系統(tǒng)的應用越來越廣泛，如何保證反滲透系統(tǒng)的更好的運行呢，下面帶大家了解一下反滲透設備的故障及分析處理。
反滲透系統(tǒng)的故障分析
反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大（脫鹽率下降）以及壓降增大。造成這些故障的原因很多，應盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質，從而盡快實施檢修和維護等對策。
反滲透系統(tǒng)中最常見的問題是脫鹽率的下降和產品水量的降低，如果二者或其中之一緩慢地降低，則可能是污垢或水垢產生的常見現(xiàn)象，可以通過適當?shù)那逑磥斫鉀Q問題；而突然或快速的性能下降，則表明處理系統(tǒng)出了問題或操作失當。發(fā)生了問題，需要盡早解決，延誤時機會導致反滲透膜無法恢復原有的性能。
及時發(fā)現(xiàn)問題的先決條件是保存相應的記錄。當發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)脫鹽率和產水量下降時，首先應該校正儀表，以避免因儀表原因而誤判。這些儀表包括電導率表、流量表、壓力表、溫度表等。其次，要對記錄的運行數(shù)據進行“標準化”。因溫度、進水TDS、回收率、使用年限和水通量等發(fā)生變化，都會引起脫鹽率和產水量的變化。通過計算得到標準化的產水量和脫鹽率，然后與初始的運行數(shù)據進行比較，確認系統(tǒng)有無故障。
但有時候會出現(xiàn)誤導，因此反滲透膜系統(tǒng)初始調試時，可以把系統(tǒng)實際性能與軟件計算結果進行對比，判斷系統(tǒng)初始性能是否有異常。
壓降增大
反滲透系統(tǒng)產水電導率高，濃水電導率也高，每段壓力降也高的原因可能是：膜元件污染，限制了濃水流速。反滲透系統(tǒng)產水電導率高，每段壓力容器兩端壓降增大，產品水流量低的原因可能是：膜元件污染。每段壓力容器兩端壓降大，產品水流量低，產品水電導有所增加的原因可能是：膜元件通道污染、堵塞。
反滲透裝置在長期運行中，膜表面會逐漸積累各種污染物，如膠體、微生物、無機物垢、金屬氧化物等。這些物質沉積在膜表面上，會引起反滲透裝置性能的下降。為了系統(tǒng)的正常運行，需要定期進行系統(tǒng)的檢修和維護。
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